مشروع مصنع انتاج زجاجات وتنقية وتعبئة مياه معدنية

مشروع مصنع انتاج زجاجات وتنقية وتعبئة مياه معدنية

مشروع مصنع ينتج المياه المعدنية في زجاجات وتنقيتها وتعبئتها هو أحد المشاريع المربحة التي يمكن لأي شخص يريد تنفيذ مشروع القيام بها لكسب دخل مربح. في كثير من الحالات ، يشترون المياه المعدنية لتجنب المياه العادية غير الصحية وشرب المعادن. الماء من الرياضيين وغيرهم ، نجاح كبير وأكثر. هناك الكثير من الأشخاص الذين يواصلون التعرف على فكرة مشروع مصنع لإنتاج الزجاجات وتنقية المياه المعدنية وملؤها بربح مضاعف

من المهم جدًا أن تقرأ: قائمة الاشتراطات الصحية التي يجب توافرها في مصانع مياه الشرب المعبأة

مشروع مصنع لإنتاج قوارير وتنقية وتعبئة المياه المعدنية

مشروع مصنع لإنتاج قوارير وتنقية وتعبئة المياه المعدنية

يعالج مصنع تعبئة المياه المعدنية وتكريرها وتعبئتها ما يصل إلى 1000 لتر من المياه في الساعة و 8000 لتر من المياه في وردية مدتها 8 ساعات.

الزجاجات التي يتم إنتاجها في الساعة باستخدام آلة سعة 2 جالون هي 1100 زجاجة ، مما يعني أنه يمكن إنتاج حوالي 8800 زجاجة في كل وردية.

نظرًا لأن عدد الزجاجات المملوءة في الساعة هو 1442 ، يتم ملء 24 زجاجة بسعة 1000 مل في دقيقة واحدة وبالتالي يمكن ملء 11520 زجاجة في وردية واحدة.

يتم وضع ما يقرب من 1000 ملصق في الساعة على الزجاجات و 8000 ملصق على الملصق الوردي.

أنشطة معمل لإنتاج الزجاجات وتنقية المياه المعدنية وتعبئتها

مشروع مصنع لإنتاج قوارير وتنقية وتعبئة المياه المعدنية

تتكون عمليات المصنع من حوالي 5 عمليات مختلفة موضحة أدناه:

أولا: عملية التنقية والتخزين

تتم هذه العملية في 3 خطوات مختلفة حيث يتم معالجة المياه مبدئيًا ويتم تمرير المياه من مصدر خارجي في محطة معالجة المياه ويتم وضع المياه المعالجة في خزان من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويتم نقل المياه من الخزان إلى قسم التعبئة.

ثانياً: عملية الشطف والتعبئة والسد

تتم عملية الشطف والتعبئة والسد بخطوات مختلفة ، أولها وجود جهاز شطف أوتوماتيكي للزجاجات المنتجة ، حيث يتم نقلها إلى منطقة التعقيم على حزام خاص حيث توضع الزجاجات للشطف الآلي. قبل الملء.

ثالثاً: عملية التعليب

بعد تعقيم الزجاجات يدويًا باستخدام الحرارة اللازمة من الأعلى والأسفل والداخل والخارج ، يتم تمرير الزجاجة من خلال أشرطة خاصة لتعبئتها بورق مقوى خاص ، ويتم وضع تاريخ الصلاحية وتاريخ انتهاء الصلاحية وكتابة رقم الدفعة. توضع على جدران الزجاجات وأغطية الزجاجات قبل ملئها.

رابعاً: عملية الربط الحراري

في هذه العملية ، يتم تمرير الزجاجات المملوءة عبر نفق من اللاصق الحراري حيث يتم لصق الملصقات حول الزجاجات وحول عنق الزجاجة.

خامساً: عملية التغليف النهائية

هي عملية تغليف الزجاجات للحصول على الشكل النهائي للزجاجة وتجهيز العبوات للنقل والبيع والتوزيع خارج المصنع.

اقرأ أيضاً: دراسة جدوى مشروع محطة إنتاج وتوزيع المياه المعدنية

آلات ومعدات التصنيع

أولا ، المعدات اللازمة

  • أنابيب.
  • كهرباء.
  • وحدة تنقية مياه بمعدل تدفق 1000 لتر في الساعة.
  • يصل إلى 1000 جزء في المليون من الملح المذاب والمواد الصلبة الذائبة.
  • أضف وحدة ذراع التسوية بمعدل 3 لترات في الساعة.
  • مضخة 2 جالون.
  • فلتر كربون نشط بمعدل تدفق يصل إلى 2000 لتر في الساعة.
  • يصل معدل تدفق فلتر الرمل إلى 2000 لتر في الساعة.
  • أجهزة تنقية المياه.
  • نظام تناضح عكسي بمعدل تدفق 500 لتر في الساعة ، ويتكون من مضخة 1 و 1 (HP 3) من شبكة مرشح 5 ميكرون -304 PP.
  • 4 جالونات من الغشاء.
  • 4 أوعية ضغط (SS 316) 1 جالون.
  • قدرة مولد الأوزون 1 جم / ساعة.
  • الأوزون C-316 لديه معدل تدفق يصل إلى 1000 لتر في الساعة.
  • مطهر يتكون من الأشعة فوق البنفسجية بمعدل تدفق يصل إلى 1000 لتر / ساعة 1.
  • خزان مياه منقى بسعة حوالي 1000 لتر (SS 316).

اقرأ أيضًا: تكلفة إنشاء محطة مياه معدنية في مصر

ثانيًا ، كانت الآلات مطلوبة لإنتاج 1100 زجاجة في الساعة.

  • تتراوح سعة آلة النفخ من 500 مل إلى 2000 مل.
  • وحدة تثقيب يتم فيها تشكيل الزجاجات على شريط بهب حراري بفجوة من 500 مل إلى 2000 مل وقطر 46 مل
  • توافر نظام قفل هيدروليكي قائم على فكرة الهواء المضغوط.
  • نظام التسخين بالأشعة تحت الحمراء.
  • وحدة تحكم لكل من أنظمة النقل والمعالجة.
  • مبرد بقدرة تبريد 1 طن.
  • ضاغط الهواء.
  • 1.5 لتر قوالب الألومنيوم مزدوجة التجويف.
  • قوالب المنيوم مزدوجة التجويف 1 لتر.
  • قوالب تجويف مزدوجة من الألومنيوم بسعة 500 مل.

آلات ومعدات التعبئة والتغليف

  • مواد خام خاصة بطول 8 متر لنقل وغسيل وتعبئة العبوات الفارغة.
  • جهاز تعبئة الزجاجات الذي يملأ 24 لترًا في الدقيقة ، وتعتمد سرعة الماكينة على الحجم ، وتنقسم الزجاجات إلى مجموعات ، يوجد 6 زجاجات في كل مجموعة ، يتم نقلها على الحزام الناقل.
  • اشطف الزجاجات عن طريق رش داخل الزجاجة بماء الصنبور.

الآلات والمعدات لقسم التعبئة والتغليف ووضع العلامات

  • يتم ربط شريط الانكماش والنفق باستخدام طريقة الانكماش الحراري ويتم إرفاق الملصق.
  • دفايات ذات سعات مختلفة.
  • منفاخ.
  • صندوق احتياطي.
  • محركات كهربائية.
  • آلة الطباعة النافثة للحبر.

تكلفة جميع المعدات والآلات

  • تكلفة وحدة التنقية 343000 دولار.
  • تكلفة وحدة تصنيع الزجاجات 485000 دولار.
  • تبلغ تكلفة وحدة التغليف 333000 دولار.
  • تبلغ تكلفة وحدة التصفيح والربط 45000 دولار.
  • التكلفة الإجمالية حوالي 1،206،000 دولار.

اقرأ أيضًا: دراسة جدوى تفصيلية لمشروع مياه معدنية

مقالات ذات صلة

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *

زر الذهاب إلى الأعلى
إغلاق